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绝大部分滚塑产品成形制作工艺，在成形环节中，塑料及模具均处在非常高的压力(压强)下，例如运用非常广泛的注塑加工、压缩模塑，挤压，注塑等，因而运用这些成形工艺制作大型塑料制品时，不但须应用可以经受非常大压力的模具，使模具变的沉重而繁杂，并且塑料成形设备也须设计、制作得非常坚固，机模的加工制作难度系数相应增加，成本上升。
与此相反，因为滚塑厂家的滚塑成型工艺只需要机架的強度足够支撑原材料、模具及机架自身的总重，和避免 原材料泄露的闭模力，因而即便滚塑大型及巨型塑料制品，也不用应用非常沉重的设备与模具，机模的加工制作非常便捷，制作周期时间短、低成本。从理论上讲，用滚塑成型工艺成形的滚塑产品，在尺寸上基本上沒有限制。而制作这样大的塑料容器，如选用注塑成形，不用非常高昂而庞大的注塑设备是不太可能的。
滚塑产品比较适用于多种类、小批量生产塑料制品的制作。因为滚塑成型用模具不会受到外力的作用，故模具简易、价格便宜、制作便捷。此外，滚塑的设备也具备比较大的操控性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，也可以安排多个小型模具，它不但可以模塑大小不同的制品，并且也可以同时成形大小及形状均不相同的制品，只需滚塑制品选用的原料相同，制品厚度非常，均可同时滚塑成型，因而滚塑成型工艺较之其他成形方法有更大的操控性。
